PE sıcakta eriyen boru bağlantı parçaları nasıl bağlanır?

Bağlanıyor PE sıcakta eriyen boru bağlantı parçaları Polietilen yüzeyleri birbirine kaynaştırmak için kontrollü ısı uygulamayı ve böylece bir bağlantı oluşturmayı içerir. Borunun kendisi kadar veya ondan daha güçlü . Üç temel yöntem şunlardır: alın füzyonu (sıcakta eriyen alın kaynağı) , Soket füzyonu (sıcakta eriyen soket kaynağı) ve elektrofüzyon (elektrikli sıcak eriyik) . Her yöntem farklı boru boyutlarına, kurulum ortamlarına ve uygulama gereksinimlerine uygundur. Doğru aletlerle ve sıcaklık ayarlarıyla doğru şekilde yapıldığında, sıcakta eriyen bağlantılar hiçbir yapıştırıcı, solvent veya ek sızdırmazlık malzemesi gerektirmez, bu da onları modern boru hattı projeleri için mevcut en güvenilir birleştirme sistemlerinden biri haline getirir.

PE Sıcak Eriyik Boru Ek Parçaları Nelerdir?

PE sıcakta eriyen boru bağlantı parçaları, termal füzyon yoluyla borulara ve diğer bağlantı parçalarına birleştirilmek üzere tasarlanmış polietilen bağlantı parçalarıdır. Tipik olarak PE80 veya PE100 dereceli yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) olan malzeme, yaklaşık 100°C'lik füzyon sıcaklığı aralığına ısıtıldığında yumuşar. 200°C ila 230°C (392°F ila 446°F) yumuşatılmış yüzeyler birbirine bastırıldığında ve kontrollü basınç altında soğumaya bırakıldığında kalıcı olarak yapışır.

Bu bağlantı parçaları, hemen hemen her türlü boru hattı konfigürasyonuna uyum sağlayacak kapsamlı tiplerde mevcuttur:

• Düz kaplinler : Aynı çaptaki iki boruyu düz bir çizgide bağlayın.
• Dirsekler (45° ve 90°) : Boru hattındaki akış yönünü değiştirin.
• Tee'ler ve eşit te'ler : Ana işlem hattı çalıştırmasından şube bağlantıları oluşturun.
• Redüktörler : İki farklı boru çapı arasındaki geçiş.
• Uç kapakları : Boru hattının terminal ucunu kapatın.
• Flanşlar ve saplama uçları : Metal vanalara, pompalara veya ekipmanlara bağlantı yapılmasına izin verin.

Bağlantı parçası serisi, belediye su temininde, gaz iletiminde, endüstriyel drenajda, tarımsal sulamada ve konut tesisatlarında, sızdırmaz, uzun ömürlü, korozyona dayanıklı bir boru hattına ihtiyaç duyulan her yerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Açıklanan Üç Çekirdek Bağlantı Yöntemi

Doğru füzyon yönteminin seçilmesi boru çapına, bağlantı elemanı tipine, mevcut ekipmana ve saha koşullarına bağlıdır. Her yaklaşımın ayrıntılı bir dökümünü burada bulabilirsiniz.

Yöntem 1: Alın Füzyonu (Sıcakta Eriyen Alın Kaynağı)

Alın füzyonu birleştirme için standart yöntemdir dış çapı 63 mm ve üzeri olan borular ve bağlantı parçaları . Düz ısıtma plakalı hidrolik veya manuel alın füzyon makinesi kullanır. İşlem, boru uçlarını yüz yüze eritir ve daha sonra kaynağın hem içinde hem de dışında karakteristik bir çıkıntıya sahip yekpare bir bağlantı oluşturmak için kontrollü kuvvet altında bunları birbirine bastırır.

Adım adım popo füzyon prosedürü:

1. Ekipmanı hazırlayın : Her iki boru ucunu da alın füzyon makinesine güvenli bir şekilde kelepçeleyin. Boru uçlarının hizalandığından ve makine çenelerinin temiz olduğundan emin olun.
2. Boru uçlarına bakın : Her iki boru ucunu tamamen düz, paralel ve kirden arınmış hale gelene kadar tıraş etmek için kaplama aletini (düzeltici) kullanın. Her iki uçtan aynı anda sürekli talaşlar üretildiğinde kaplama tamamlanır.
3. Hizalamayı ve boşluğu kontrol edin : Isıtıcı plaka olmadan, yüzlü uçları bir araya getirecek şekilde makineyi kapatın. İki uç arasındaki yanlış hizalama en fazla olmalıdır Boru et kalınlığının %10'u ve any gap should not exceed 0,5 mm . Hizalama kapalıysa yeniden hizalayın ve tekrar kontrol edin.
4. Isıtıcı plakayı ısıtın : Isıtıcı plaka sıcaklığını üreticinin tavsiye ettiği değere ayarlayın — genellikle 210°C ± 10°C (410°F ± 18°F) HDPE PE100 için. Devam etmeden önce yüzey sıcaklığını kalibre edilmiş bir pirometre ile doğrulayın.
5. Isıtma (boncuk yukarı) aşaması : Isıtıcı plakayı boru uçları arasına yerleştirin ve her iki uçta da doğru yükseklikte düzgün bir eriyik damlası oluşana kadar belirtilen çekme basıncını uygulayın. Boncuk yüksekliği tipik olarak 0,5 mm to 3 mm Boru et kalınlığına bağlı olarak.
6. Isı emme aşaması : Basıncı sıfıra yakın bir değere düşürün (teması korumaya yetecek kadar) ve gerekli süre boyunca ısının boru duvarına nüfuz etmesine izin verin. Isıtma süresi yaklaşık Boru et kalınlığının milimetresi başına 10 saniye .
7. Plaka çıkarma : Boru uçlarını ayırın, ısıtıcı plakayı hızlı bir şekilde çıkarın (maksimum değiştirme süresi içinde, genellikle 5 ila 10 saniye boru boyutuna bağlı olarak) ve erimiş uçları hemen bir araya getirin.
8. Füzyon (birleştirme) aşaması : Belirtilen füzyon basıncını düzgün bir şekilde uygulayın ve tüm soğutma döngüsü boyunca bu basıncı koruyun. Füzyon basıncı borunun kesit alanından hesaplanır ve tipik olarak şu aralıklarda değişir: 0,15 MPa ila 0,20 MPa .
9. Basınç altında soğutma : Tamamen soğuyuncaya kadar eklemi bozmadan füzyon basıncını koruyun. Minimum soğutma süresi yaklaşık olarak 10 mm boru et kalınlığı başına 10 dakika ancak kaynak prosedüründe belirtilen süreden daha az olmamalıdır.
10. Eklemi inceleyin : Kelepçeleri serbest bırakın ve kaynak parçasını inceleyin. İyi bir alın füzyon eklemi, eklemin her iki tarafında tüm çevre boyunca tutarlı yükseklikte, düzgün, simetrik, geriye doğru kıvrılmış bir kordona sahiptir. Hiçbir boşluk, düz nokta veya önemli ölçüde düzensiz boncuklar mevcut olmamalıdır.

Yöntem 2: Soket Füzyonu (Sıcakta Eriyen Soket Kaynağı)

Soket füzyonu tercih edilen yöntemdir daha küçük çaplı borular, genellikle 20 mm ila 63 mm . Boru hattı düzeninin daha karmaşık olduğu ve birçok yön değişikliğini içerdiği konut ve hafif ticari tesisatlarda yaygın olarak kullanılır. Düz kaplinler, dirsekler, te'ler ve redüksiyonlar dahil olmak üzere soket tipi bağlantı parçaları, muf/soket ısıtıcı veya füzyon demiri adı verilen çift yüzlü bir ısıtma aletinde aynı anda ısıtılır.

Adım adım soket füzyon prosedürü:

1. Ekleme derinliğini işaretleyin : Bir derinlik ölçer veya cetvel kullanarak boruyu, borunun dış yüzeyinde doğru yerleştirme derinliğinde işaretleyin. Bu, borunun füzyon sırasında dibe çökmeden bağlantı yuvasına tamamen yerleştirilmesini sağlar.
2. Yüzeyleri hazırlayın : Hem boru ucunu (musluk) hem de bağlantı yuvasını temiz, tüy bırakmayan bir bezle temizleyin. Boru ucundaki çapakları bir pah kırma aletiyle giderin. Yüzey temizliği kritik öneme sahiptir; yağ, nem veya kirden kaynaklanan kirlenme, kaynağın bozulmasına neden olur.
3. Füzyon aracını ısıtın : Uygun boyuttaki musluk mandrelini ve soket kabını çift yüzlü ısıtma demirine takın. Isıtmak 260°C ± 10°C (500°F ± 18°F) — daha kısa ısıtma temas alanı nedeniyle alın füzyonundan biraz daha yüksektir.
4. Eş zamanlı ısıtma : Boru ucunu aynı anda mufun mandrelinin üzerine ve bağlantı soketini de soket tasının üzerine itin. Hafif, eşit bir basınç uygulayın ve önerilen ısıtma süresi boyunca basılı tutun - genellikle 5 ila 30 saniye boru çapına bağlı olarak (örn. 20 mm için 5 saniye, 63 mm için 30 saniye).
5. Isıtıcıdan çıkarın : Boruyu ve bağlantı parçasını ısıtıcı aletten aynı anda düz bir çekme hareketi ile çekin. Bükmeyin veya döndürmeyin.
6. Hemen katılın : Boruyu, yerleştirme derinliği işaretine kadar düzgün ve sürekli bir hareketle doğrudan bağlantı yuvasının içine itin. Değişim ve katılım süresi içinde tamamlanmalıdır 4 ila 6 saniye küçük çaplar için hız kritik öneme sahiptir.
7. Tut ve soğut : Eklemi en az bir süre hareket etmeden aynı hizada tutun 30 saniye (daha büyük çaplar için daha uzun), ardından minimum süre rahatsız edilmeden soğumaya bırakın. 2 ila 3 dakika işlemeden önce. Su soğutma uygulamayın.
8. İncele : Doğru şekilde yapılmış bir soket füzyon bağlantısı, tüm soket girişinin etrafında küçük, düzgün bir erimiş PE damlası gösterecektir. Bu boncuğun olmaması veya düzensiz bir boncuğun olmaması, yetersiz ısıya veya yanlış yerleştirmeye işaret eder.

Yöntem 3: Elektrofüzyon (Elektrikli Sıcak Eritme)

Elektrofüzyon, gömülü elektrik direnç tellerine sahip bağlantı parçaları kullanır. Bir elektrofüzyon kontrol cihazına bağlandığında ve güç verildiğinde, teller bağlantı parçasının iç yüzeyini ve borunun dış yüzeyini aynı anda ısıtır ve bir füzyon bağı oluşturmak için arayüzdeki malzemeyi eritir. Bu yöntem özellikle değerlidir. onarım çalışmaları, kapalı alanlardaki bağlantılar, canlı şebekeye bağlantı yapılması ve hizalama ekipmanının kurulamadığı durumlar .

Adım adım elektrofüzyon prosedürü:

1. Boru yüzeyini hazırlayın : Oksitlenmiş dış tabakayı çıkarmak için füzyon bölgesindeki boru yüzeyini mekanik bir kazıma aletiyle kazıyın. En az 0,1 mm ila 0,3 mm yüzey malzemesini çıkarın — Bu adım çok önemlidir ve oksitlenmiş yüzey yapışmayı önleyeceğinden atlanmamalıdır.
2. Kazınan bölgeyi temizleyin : Kazınan alanı ve armatürün içini izopropil alkolle veya özel bir PE temizleyiciyle nemlendirilmiş temiz bir bezle silin. Devam etmeden önce tamamen kurumasını bekleyin (en az 2 ila 3 dakika).
3. İşaretleyin ve birleştirin : Borunun üzerindeki bağlantı parçasının merkez çizgisini işaretleyin. Elektrofüzyon bağlantı parçasını doğru konumda ortalanana kadar borunun üzerine kaydırın. Boruyu ve bağlantı parçasını yerinde tutmak ve kaynak ve soğutma sırasında herhangi bir hareketi önlemek için hizalama kelepçelerini kullanın.
4. Denetleyiciyi bağlayın : Elektrofüzyon kontrol cihazının kablolarını bağlantı terminallerine takın. Çoğu modern kontrol cihazı armatürün barkodunu veya veri çipini okur. doğru füzyon voltajını ve zamanını otomatik olarak ayarlayın — genellikle bağlantı boyutuna bağlı olarak 30 saniyeden birkaç dakikaya kadar bir süre boyunca 8V ile 48V arasındadır.
5. Füzyonu başlat : Füzyon döngüsünü başlatın. Kontrolör, direnç kablolarını ısıtmak için hassas elektrik akımını uygulayacaktır. Çoğu kaliteli bağlantı parçasındaki gösterge pimleri, bağlantı parçası içinde doğru füzyon basıncına ulaşıldığında gözle görülür şekilde yükselecektir.
6. Kısıtlama altında serin : Kontrol cihazı tamamlandığını bildirdikten sonra, bağlantı parçası veya kontrol cihazı üzerinde görüntülenen tam soğutma süresi dolana kadar kelepçeleri ÇIKARMAYIN veya bağlantıya müdahale etmeyin. Soğutma süreleri 5 dakikadan 30 dakikaya kadar büyük çaplı elektrofüzyon kuplörleri için.
7. Kaydedip inceleyin : Kaynak verilerini günlüğe kaydedin (genellikle kontrolör tarafından otomatik olarak yazdırılır). Gösterge pimlerinin doğru şekilde çıktığını ve aşırı ısınma veya sızıntı belirtisi olmadığını görsel olarak doğrulayın.

Üç Füzyon Yönteminin Karşılaştırılması

Aşağıdaki tablo, projeniz için doğru yaklaşımı seçmenize yardımcı olmak amacıyla her bağlantı yönteminin temel özelliklerini ve en iyi kullanım senaryolarını özetlemektedir.

Kritik Bağlantı Öncesi Hazırlıklar

Hangi füzyon yöntemini kullanırsanız kullanın, kaynak öncesi kapsamlı hazırlık, bağlantı kalitesinin en büyük belirleyicisidir. Bu adımların atlanması veya acele edilmesi, saha bağlantı arızalarının en yaygın nedenidir.

Malzeme Doğrulaması

Her zaman borunun ve bağlantı parçasının malzemeden yapıldığını doğrulayın. uyumlu PE malzeme sınıfları (örneğin her ikisi de PE100 veya her ikisi de PE80). PE100 boruyu PE80 bağlantı parçasına birleştirmeye çalışmak veya uyumsuz kaynaklardan gelen malzemeleri karıştırmak, görsel görünüm kabul edilebilir olsa bile bağlantının mukavemetinin azalmasına neden olabilir.

Yüzey Temizliği

Kirlenme, başarısız sıcakta eriyen bağlantıların bir numaralı nedenidir. Herhangi bir füzyon operasyonundan önce:

• Tüm füzyon yüzeylerini temiz, kuru ve tüy bırakmayan bir bezle silin.
• Makineleri temizlemek için kullanılmış yağlı bez veya bezleri kullanmayın.
• Elektrofüzyon için kazıma işleminden sonra izopropil alkol ile temizleyin ve tamamen kurumasını bekleyin.
• Toz ve nem girişini önlemek için boru uçlarını füzyondan hemen öncesine kadar kapalı tutun.

Takım Sıcaklığı Doğrulaması

Her çalışma oturumunun başlangıcında ve herhangi bir önemli gecikmeden sonra, ısıtıcı plakanın veya füzyon demirinin sıcaklığını daima kalibre edilmiş bir yüzey termometresi veya pirometre ile doğrulayın. Kadranında doğru sıcaklığı okuyan ancak hatalı bir eleman nedeniyle soğuk noktaya sahip olan bir plaka, görsel olarak kabul edilebilir ancak yapısal olarak zayıf kaynaklar üretebilir. Minimum ısınma süresine izin verin 20 ila 30 dakika çoğu füzyon ekipmanı için.

Çevre Koşulları

Sıcakta eriyen bağlantılar mümkün olduğunca koruma altında yapılmalıdır. Temel çevresel yönergeler şunları içerir:

• Ortam sıcaklığı : Füzyon ideal olarak şu tarihler arasında yapılmalıdır: 5°C ve 40°C (41°F ila 104°F) . Daha soğuk koşullarda boru uçları önceden ısıtılmalıdır; aşırı sıcaklarda soğutma sürelerinin uzatılması gerekir.
• Rüzgar : Çalışma alanını, erimiş PE'nin yüzey soğumasını hızlandıran ve uygun füzyon gerçekleşmeden önce erken katılaşmaya neden olabilecek rüzgardan koruyun.
• Yağmur ve nem : Asla ıslak yüzeylerde veya yağmurda füzyon yapmayın. Nem, kaynakta buharın hapsolmasına neden olur, bu da boşluklara ve basınç altında bağlantının bozulmasına yol açar.

Temel Füzyon Parametreleri ve Neden Önemlidirler

Başarılı PE sıcak tutkal bağlantıları, birbirine bağlı dört parametrenin kontrol edilmesine bağlıdır: sıcaklık, zaman, basınç ve geçiş hızı. Herhangi bir parametredeki sapma diğerlerini etkiler ve eklem bütünlüğünü tehlikeye atabilir.

Bağlanıyor Socket-Type PE Fittings: Elbows, Tees, and Couplings

Soket tipi bağlantı parçaları, daha küçük çaplı PE boru sistemlerinin omurgasıdır. Esnek bağlantı yöntemleri, çoklu yön değişiklikleri veya branşman hatları içeren karmaşık boru hattı düzenlerinde kurulumlarını kolaylaştırır. Soket tipi dirsekler (45° veya 90°), T'ler ve düz kaplinler kullanıldığında kilit noktalar şunlardır:

• Daima her iki bileşeni aynı anda ısıtın - her iki temas yüzeyinin aynı anda doğru erime derinliğine ulaşmasını sağlamak için muf mandrelindeki boru ucu ve kap üzerindeki bağlantı yuvası.
• Isıtmadan önce bağlantı yönünü planlayın . Erimiş soket borunun üzerine itildiğinde, yalnızca yaklaşık 2 ila 3 saniye küçük açısal düzeltmeler yapmak için. Bundan sonra malzeme katılaşmaya başlar ve herhangi bir dönüş eklemi tahrip eder.
• Derinlik işaretlerini kullanma . Borunun doğru soket derinliğine yerleştirilmesi, tüm füzyon bölgesinin devreye girmesini sağlar. Yetersiz yerleştirme, bağlantı alanında basınç veya mekanik stres altında arızalanabilecek bir boşluk bırakır.
• Tee bağlantı parçaları için , sonuçta üç bağlantı noktasının tümü birleştirilmelidir. Mantıklı bir sırayla çalışın ve bir sonraki bağlantıyı yapmak için bağlantı parçasını kullanmadan önce önceden yapılmış her bağlantının yeterince soğuduğundan emin olun.
• Isıtma aletini temiz tutun . Önceki bağlantılardan spigot mandrel veya soket kabı üzerinde kalan PE kalıntısı, bir sonraki bağlantının eriyik yüzeyini kirletecektir. Her kaynaktan sonra aleti hala sıcakken temiz bir bezle silin.

Bağlantı Sonrası Denetim ve Test

Kaynaktan hemen sonra görsel inceleme ve devreye almadan önce resmi basınç testi, temel kalite güvence adımlarıdır.

Görsel Denetim Kriterleri

• Popo füzyonu : Boncuk düzgün, simetrik olmalı ve bağlantının her iki tarafında boru çevresi boyunca tamamen geriye sarılmalıdır. Boncuk aşırı büyük olmamalı (aşırı ısınmamalı) veya herhangi bir bölümünde bulunmamalı (yetersiz ısınmalı veya kirli) olmamalıdır.
• Soket füzyonu : Soket girişinde küçük, düzgün bir erimiş PE halkası görünmelidir. Boru ucu, bağlantı parçasının içinde soket derinliğinin ötesinde görünmemelidir.
• Elektrofüzyon : Gösterge pimleri (varsa) belirtilen mesafe kadar çıkıntı yapmalıdır. Hiçbir yanma, kömürleşme veya çarpıklık belirtisi olmamalıdır.

Hidrostatik Basınç Testi

Gömülü bir boru hattını yeniden doldurmadan veya basınçlı bir sistemi devreye almadan önce hidrostatik basınç testi yapın. Su temini uygulamaları için test basıncı tipik olarak Sistemin maksimum çalışma basıncının (MOP) 1,5 katı minimum süre boyunca tutulan 1 saat ölçülebilir herhangi bir basınç düşüşü olmadan. Gaz boru hatları için test ortamı, basınç ve bekleme süresi açısından ilgili ulusal standardı (örn. ISO 4437 veya yerel düzenleyici gereklilikler) takip edin.

PE Sıcakta Eriyen Bağlantı Elemanlarını Bağlarken Kaçınılması Gereken Yaygın Hatalar

Deneyimli montajcılar bile bağlantı kalitesini düşürecek hatalar yapabilir. En sık yapılan hataların farkında olmak, maliyetli yeniden çalışmaları veya saha arızalarını önlemeye yardımcı olur:

• Elektrofüzyonda kazıma adımının atlanması : Oksitlenmiş PE yüzeyi yapışmaz. Bu, sahadaki elektrofüzyon bağlantı arızasının en yaygın nedenidir.
• Füzyon yüzeylerine çıplak elle dokunmak : Cilt yağları erime bölgesini kirletir. Füzyon alanlarını daima temiz eldivenlerle tutun veya temizledikten sonra bunlara tamamen dokunmaktan kaçının.
• Rüzgarda barınaksız çalışmak : 3 m/s kadar hafif bir esinti, geçiş aşaması sırasında erimiş PE yüzeyini önemli ölçüde soğutabilir, kabul edilebilir görünen ancak zamanından önce başarısız olacak bir soğuk kaynak üretebilir.
• Bağlantı yerlerinin su ile soğutulması : Sıcakta eriyen bir bağlantının su ile söndürülmesi, hızlı ve dengesiz bir soğumaya neden olur, bu da artık gerilime neden olur ve çatlamaya neden olabilir. Her zaman doğal hava soğutmasına izin verin.
• Alın füzyonunda uyumsuz basınç uygulama : Yanlış sürükleme veya füzyon basıncının kullanılması (genellikle kalibre edilmemiş bir füzyon makinesi nedeniyle) ya zayıf bir bağlantıya (düşük basınç) ya da bağlantı yerindeki duvar kalınlığını azaltan aşırı eriyik ekstrüzyonuna (aşırı basınç) neden olur.
• Eklemin soğumadan hareket ettirilmesi : Soğuma aşamasında bağlantının bozulması, kaynak bölgesinde oluşan kristal yapıyı bozar ve mukavemetini kalıcı olarak azaltır.
• Aşınmış veya hasarlı ısıtma aletlerinin kullanılması : Aşınmış kaplamaya sahip, çizik veya yapışmaz kaplamalı bir ısıtıcı plaka, PE'nin plakaya yapışmasına ve plaka çıkarıldığında eriyen yüzeyin yırtılmasına neden olabilir. Alet kaplamalarını düzenli olarak inceleyin.

PE Sıcak Eriyik Boru Bağlantı Bağlantılarının Uygulamaları

Sıcakta eriyen bağlantı teknolojisiyle elde edilen güvenilir, sızdırmaz bağlantılar, PE bağlantı parçalarını çok çeşitli zorlu endüstriler ve uygulamalarda ilk tercih haline getiriyor:

Belediye Su Temini Sistemleri

PE sıcakta eriyen bağlantılar kentsel su dağıtım şebekeleri için standarttır. Füzyon bağlantılarının korozyona uğrayacak mekanik parçaları, bozulacak lastik contaları yoktur ve PN25'e (25 bar / 363 psi) kadar basınç değerleri PE100 boru için — belediyenin ana besleme basınçları için fazlasıyla yeterli. Monolitik bağlantı aynı zamanda yer hareketine ve sismik aktiviteye rijit mekanik bağlantılardan çok daha iyi dayanır.

Gaz İletim Boru Hatları

Gömülü gaz dağıtım şebekeleri için, sıcak eriyik bağlantıları - özellikle elektrofüzyon ve alın füzyonu - güvenlik düzenlemelerinin gerektirdiği gaz sızdırmaz bağlantıları sağlar. Gaz için PE boru hatlarının aşağıdakiler dahil katı standartları karşılaması gerekir: ISO 4437 ve eşdeğer ulusal kodlar. Herhangi bir conta veya mekanik salmastranın bulunmaması, boru hattının tasarım ömrü boyunca potansiyel sızıntı noktalarını ortadan kaldırır. 50 yıl veya daha fazla .

Endüstriyel Su ve Drenaj Sistemleri

Agresif kimyasalların, soğutma suyunun veya proses atıklarının kullanıldığı endüstriyel ortamlarda, PE sıcakta eriyen bağlantı parçaları, metal boru hatlarına zarar verebilecek çoğu asit, alkali ve solventten kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır. Soket füzyon bağlantıları, boru hatlarının sık sık yön değiştirdiği ve ekipmanlar arasındaki alanın sınırlı olduğu endüstriyel tesislerde özellikle kullanışlıdır.

Tarımsal Sulama Sistemleri

PE sıcakta eriyen soket bağlantı parçaları, tarım arazileri damlama ve yağmurlama sulama ağlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. UV direnci, esnekliği ve korozyon direnci, metal veya sert plastik bağlantı parçalarının hızla bozulabileceği açık dış ortamlarda kuruluma olanak sağlar. Soket füzyonunun kolaylığı, sulama tesisatçılarının sahada çok sayıda bağlantıyı minimum ekipmanla hızlı bir şekilde yapabilmesi anlamına gelir.

Konut ve Ticari Sıhhi Tesisat

Sıcak ve soğuk su temini için ev ve ticari bina sıhhi tesisatlarında, PE sıcakta eriyen soket bağlantı parçaları, dişli veya solventli çimento plastik sistemlere temiz, hızlı bir alternatif sunar. Bağlantılar kalıcıdır, hijyeniktir ve sürekli bakım gerektirmez; bu avantajlar onları modern inşaat projelerinde tercih edilen bir seçenek haline getirir.

Ningbo Heqi Boru Co, Ltd Hakkında

Ningbo Heqi Pipe Co., Ltd. Sanqi Şehrinde bulunan bir HDPE Alın Füzyon Bağlayıcı Fabrikası ve HDPE Soket Füzyon Kaplin Üreticisidir. Şirket ağırlıklı olarak üretiyor dört seri boru bağlantı parçası PE zemin bağlantı parçaları, sifon drenaj borusu parçaları, PE soket sıcakta eriyen bağlantı parçaları, alın sıcakta eriyen bağlantı parçaları ve elektrikli sıcakta eriyen bağlantı parçaları dahil olmak üzere eksiksiz özellikler ve çeşitlerle. Tüm ürünler tarafından test edilmiş ve onaylanmıştır. Ulusal Kimyasal Yapı Malzemeleri Test Merkezi ve the company operates based on CJ/T250-2007 standartları Profesyonel yönetime odaklanıyoruz.

Ningbo Heqi Pipe, üç ana sıcakta eriyen bağlantı tipinin tamamında (soket füzyonu, alın füzyonu ve elektrofüzyon) kapsamlı şirket içi üretimle, müteahhitlere, mühendislere ve distribütörlere su temini, drenaj, gaz, endüstriyel ve tarımsal boru sistemleri için ihtiyaç duyulan tüm PE sıcak eritme boru hattı bileşenleri için tek ve güvenilir bir kaynak sağlar.